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    破解“卡脖子”技術填補國內空白

    “合鍛智造”為合肥制造業添光加彩

    在合肥裝備制造業的企業名單上,合鍛智造排名靠前。作為各類高精專產品研發、生產、銷售和服務為一體的大型裝備制造企業,合鍛主研的多項國家級尖端裝備,先后應用于飛機、神舟飛船、天宮火箭、核電、高鐵以及國家“躍升計劃”的科研領域,市場占有率基本保持在29%-32%。

    多項技術達到國內領先水平

    以機器取代人工,這是裝備制造業發展的特點。去年疫期后,裝備工業產值增幅迅速實現轉正。在這份沉甸甸的成績單上,本土高端裝備產業企業合鍛智造也寫下了濃墨重彩的一筆。

    2020年7月,用于高溫氣冷堆核電站系統工程中球形核燃料元件生產的關鍵設備之一——圓柱形專用液壓機在合鍛智能的研發成功,此次成功打破了國外在高溫氣冷堆核電站系統工程中核燃料元件生產設備的技術壟斷,填補了國內空白。

    “高溫堆核燃料元件生產技術,具有很高的技術要求,過去只有德國有能力制造,該課題也是我國全面形成高溫氣冷堆自主知識產權的一個難題。”據企業相關負責人介紹,企業產品廣泛應用于汽車、家電、軍工、航空航天、石化、新材料應用等領域,自主開發的大型數控成形機床數字化設計技術,自動化控制技術,機電液一體化技術,伺服控制技術,大型超大型部件加工制造技術,智能成套設備解決方案及安裝調試技術等達到國內領先水平。

    借助上云力爭制造業服務化

    技術上的突破離不開一支精銳的科研隊伍。在合鍛智造技術中心,一切圍繞著“創新”而運轉。“每年企業均會撥發相當可觀的研發經費,保障核心研發順利進展。”據悉,該技術中心被國家發改委等五部門聯合認定為“國家認定企業技術中心”。“我們擁有‘數控鍛壓機床裝備國家地方聯合工程研究中心’、‘高端成形機床成套裝備安徽省技術創新中心’和‘安徽省數控鍛壓裝備工程技術研究中心’,這些都是企業自主創新的核心力量。”記者了解到,除了鍛造自身實力外,企業還設立了“院士工作站”、“博士后科研工作站”、“智能鍛壓裝備技術安徽省重點實驗室”,與合肥工業大學聯合組建了“合肥工業大學工業與裝備技術研究院”,打造了多位一體的研發體系。

    另外,企業最先借助數據力量進行轉型升級。作為合肥最早一批上云企業,合鍛智造云上優化整合資源從而降低成本。“廠房內,鍛壓機床生產設備龐大而復雜。過去,公司在維護設備時消耗了不少人力物力。云平臺介入后,設備運行的各類數據會被記錄在冊。技術人員通過數據的采集摸索出設備運行的一些規律,由此準確判斷故障發生的部位以及原因。” 據該企業相關負責人介紹,通過企業私有云,合鍛智造已經具備預測設備運行狀態的能力。

    “繼續提升經營管理水平和創新研發能力,進一步推進現有產品的技術升級,提升鍛壓成形設備自身的先進水平和智能化水平,提高產品安全性和可靠性。”該企業相關負責人透露了今年“小目標”:從提供單一產品、成套設備模式向總承包商、全套方案服務商的方向發展,實現制造業服務化。

    合肥報業全媒體記者 樂天茵子

    編輯: 洪孟晨 返回合肥在線首頁
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